转款是青岛服装生产线都会遇到的问题，转款也势必会带来效率的损失，问题是损失多少是正常的，对于不同种类的流水线和品种来说，标准和要求都不相同。
一、快速转款的概念
服装的快速转款隶属于工业工程中快速换模的范畴内，快速换模亦即是单分钟换模，是由丰田公司的工程师新乡重夫先生提出来并进行实施的一种能够显著降低换模时间的最好的方法，也是一套应对多品种、小批量、降低库存、提高生产系统快速反应能力的有效技术。
快速换模是指通过工业工程的方法，持续改进生产准备过程，以达到用尽可能少的时间完成换模过程（最终达到一触即可或无需换模），它是一种能够减少更换工装、生产启动或调整时间的方法，通过换模过程中的简化、协调操作等方式来实现。快速换模也是一种以团队工作为基础的工作改善。
二、快速转款的作用 用最少的时间完成换模过程
转款即存在着损失，这种损失包括了两个含义：
一是人的损失、即转款工作本身占用人的时间，笔者在大多数企业看见转款中工艺员挨个指导员工工序操作，而其他员工等待的场面。
二是停机损失、由于切换而造成停机，由此而造成设备的利用率下降，尤其是高效率、高价值的设备。
快速转款技术的创始人新乡重夫说过，根据他所搜集的从1975年到1985年的数据，凡是经他改善过的转款生产线平均换模时间为原来的2.5%，也就是说平均有四十倍的改善。新乡重夫的调研主要在集中在机械加工行业，而服装行业的改善空间比起机械行业更是大得多。
对客户来说，快速转款能获得以下收益：产品质量得到保证、缩短交付周期、准时交货、提高需求灵活性。
对服装企业来说，快速转款能获得以下收益：降低成本减少库存、改进质量提高产能、灵活生产快速响应需求变化、减少操作员依赖性。
对一线员工来说，快速转款能获得以下收益：减少混乱和出错、转款更简单、拓展技能、更安全的工作环境。
三、快速转款的步骤 将内换模时间转变为外换模
快速转款的实践主要从传统工业工程动作分析和流程分析的角度，研究缩短转款时间，要缩短转款时间，关键就是将内换模时间转变为外换模时间，即缩短机器停止运转的时间，还要缩短内换模时间，达到最终快速转款的目的。
快速转款技术的创始人建议
根据快速转款技术的创始人新乡重夫的建议，一个标准的快速换模改善项目所遵循的基本步骤主要有：
（1）观察现有的流程和方法（见图中阶段一）。
（2）把“内作业”和“外作业”分离，把所有的“外作业”提到“内作业”之前去做；
此阶段应该事先准备或确认工作，包括必要的工具，工具的放置场所，必要的零部件的种类及数量。同时还要按照不寻找、不移动、不乱用误用的“三不原则”确认操作过程。
最后还要分析作业方法的有效性，作业方法得当与否，变动的因素是否较少，作业上有无困难，改善要点，作业方法是否统一。
（3）把“内作业”转化为“外作业”（见图中阶段三）。
（4）重排、简化剩下的“内作业”和“外作业”，在缩短内部作业时间和外部作业动作时间时，尽量采用并行作业方法，尽量使用特制工具，动作要规范化标准化，切换前做好充分准备（见图中阶段四）。
（5）使新的简化的操作工序标准化，指定相应的作业标准指导书，培训员工使得员工作业标准化。
（6）重复以上流程。
四、企业转款的现状分析
对于一些固定款式生产线，如裤装生产线、西服生产线、衬衫生产线等，由于其转款仅仅是在一个品类中产品设计细节发生变化，因而相对来说转款较为容易；
以某企业9月份生产女裤转款状况为例，其中从9月2日到17日，共生产三个款式产品，每天班组产量见下图。
从上图可以看到，该流水线从M4002款转M4003时，有明显效率损失，直至9月5日才达到较好的生产状态；接下来由M4003转3302款时，效率损失很小，顺利地达到了较好的生产状态。
对于非固定品种生产线，如上衣生产线，根据季节变化会生产单衣、棉衣等不同品种，面料也会千变万化，因而顺利转款较为困难，很多企业甚至出现转款当天没有成品出产的情况，更严重一些的，甚至第二天还没有成品出产。
五、快速转款的一般要求
无论是哪一种服装生产线，要想使流水线实现快速转款，都要符合以下基本要求：
1、从企业层面上说，尽量固定流水线生产品类
在多品种小批量服装生产趋势的今天，企业流水线一直生产固定品种不太现实，但是企业也应根据自身生产的历史状况，划分流水线类型，使每条线尽量保持大类不变。在我们咨询企业过程中，有一些企业连基本的品类还没有分清楚，使生产线处于一种混乱无序的状态。
要将机织服装和针织服装生产线分开。针织设备，如针织网车等设备与机织平缝机相比，有更高的运转速度。一些工厂用机织设备生产针织服装，这样不但降低了针织服装生产效率，而且由于针织服装要求的弹性线迹，使针织服装的质量难以保证。
上衣生产线根据季节变化，单衣、夹衣及棉衣工时差异大，面料、工艺变化多，尤其是女装，可以考虑简单的上衣一条线20人左右生产，复杂的上衣两条线并一条线生产，更好适应生产弹性的变化。
2、从生产线运行角度，降低传递批量
一些企业生产线运行粗放、随意，以一包为单位进行传递，而一包服装动辄50件，而且在传递过程中不控制裁片投放量和产成品数量的关系，这种传递批量和管理模式要进行快速转款，是没有管理基础的。
传递批量的大小，是考验整体管理水平和生产系统各个部门写作水平的一个很重要指标。只有将传递批量降下来，从50件，20件，到一打12件、几件，甚至实行单件流生产，流水线的快速转款才能实现。下图为某女装上衣的单件流生产线。
3、从人员培养角度，班组长、一线员工的素质提升
班组长是流水线的核心人物，在新产品生产线编排、人员调度等方面发挥关键作用。在企业中常常看到生产同款产品的不同班组，由于班组长的专业素质、能力和水平的差异，使班组生产状态呈现很大不同的状况。因而企业应更加重视班组长选拔机制，加大班组长培训力度，使其能够胜任工作需要。一些企业通过一个班组配备两名不同经历、背景的班组长来解决这个问题，如一名生产一线培养的在工艺、质量方面能力强、经验丰富的班组长与学历起点高、有IE背景的班组长共同配合，较好地解决了这个问题。
4、增加一线员工的多能工比例和数量，也是快速转款的必要条件。
在流水线上经常能够看到开款时班组长在教前道工序员工操作，而后道员工处于等待状态的情形。因而，如何增加一线多能工比例，培养多能工的机制的建立，都是企业需要考虑的问题。
快速转款涉及的因素很多，转款的快慢可以反映出企业管理层面的各种问题。下期继续讨论如何进行全面细致的转款前期准备。
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