前言：当下的服装业最大问题是“库存”，无论是线上电商、还是线下品牌商，库存问题让无数企业竟折腰！为什么，库存问题一直得不到解决？因为我们大部分的服装业还处于工业2.0大批量生产阶段，所有的商家都是以如何批量效应降低成本来适应市场。但在以时尚个性化需求发展趋势的服装行业今天，消费者水平不断提升，追求个性化和多样化让服装业充满挑战。
应运而生的服装快反模式，让服装业库存和个性化问题得到解决。小批量的上新，避免库存，根据市场需求快速补货，降低库存的快反模式越来越让服装从业者看到方向 。
快反的关键在于”以需定产“，而以需定产是根据市场需求和客户拉动后方快速生产反应的后拉式模式，这种“后拉式”模式相比较传统”前推式“生产，更能对市场做出快速灵活的反应。我们的生产是以链条呈现，我们叫他“生产链”，就如自行车的链条，开发、采购、生产、物流、销售一环扣一环。传统前推的方式是以生产方为前提，生产什么就卖什么，一旦市场销售不出去，就形成了库存积压。而快反的模式是以后拉的方式，先小批量生产投放市场，再根据市场行情和客户需求，拉动后方的生产，这就避免了库存的风向。
由传统的前推式生产变成“后拉式”生产，这个变动，对于适应大批量生产的企业，提出的新的要求。首先是人员意识，对于快反，款式多、批量少、交期短这是常态，对于生产的组织方式也是如此，采购、生产、物流都因为批量小、交期短，需要做出快速反应。
而要实现真正的“以需定产”和后拉式，目前行业通用的方式“准时化”生产
准时化：JIT（Just In Time)，准时生产，又译实时生产系统，简称JIT系统，在1953年由日本丰田公司的副总裁大野耐一提出，是由日本丰田汽车公司创立的一种独特的生产方式。指企业生产系统的各个环节、工序只在需要的时候，按需要的量，生产出所需要的产品。